平面磨床的磨削液主要用來降低磨削溫度，提升加工表面質(zhì)量，提高磨削效率，延長(zhǎng)砂輪使用壽命，避免工件損壞、裂紋和受熱變形。從提高磨削效果來看，磨削液應(yīng)起以下作用。

  (1)冷卻作用磨削液的冷卻作用主要是將磨削熱從磨削區(qū)帶走，使磨削溫度降低。

  (2)潤(rùn)滑作用磨削液能滲入到磨粒與工件表面之間，并粘附在金屬表面形成潤(rùn)滑膜，以減少磨粒與工件表面的摩擦，提升砂輪的切削性能，以獲得較小的表面粗糙度值。

  (3)清洗與沖屑作用磨削液流動(dòng)性大，能及時(shí)將切屑和脫落的磨粒等沖洗掉，通過排屑溝排走。

  (4)防銹作用磨削液中加人防銹添加劑，能在金屬表面形成一層保護(hù)膜，在時(shí)間內(nèi)保護(hù)工件和機(jī)床不致生銹。

  除以上作用外，還要求磨削液無臭、不刺激皮膚、無腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好、不易腐敗變質(zhì)、不易產(chǎn)生泡沫、廢液易處理、避免污染環(huán)境等。

  平面磨床磨削液常用添加劑來提升其性能，常用的有油性添加劑、極壓添加劑、防銹添加劑、抗泡沫添加劑以及乳化劑等。而常用的一些供液方法有：澆注法、高壓冷卻法、內(nèi)冷供液法、超聲波供液法和浸漬砂輪法等。